{"id":5926,"date":"2023-03-29T15:28:00","date_gmt":"2023-03-29T15:28:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ritmocordoba.com\/?p=5926"},"modified":"2023-03-29T15:28:00","modified_gmt":"2023-03-29T15:28:00","slug":"como-opera-el-cerebro-digital-que-monitorea-todas-las-operaciones-de-ypf-en-vaca-muerta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ritmocordoba.com\/?p=5926","title":{"rendered":"C\u00f3mo opera el “cerebro digital” que monitorea todas las operaciones de YPF en Vaca Muerta"},"content":{"rendered":"\n
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C\u00f3mo opera el “cerebro digital” que monitorea todas las operaciones de YPF en Vaca Muerta<\/h2>\n<\/p><\/div>\n

VER VIDEO <\/i><\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Todas las operaciones que a diario YPF realiza en m\u00e1s de mil pozos para la producci\u00f3n de gas y petr\u00f3leo en Vaca Muerta, son guiadas y monitoreadas desde un centro de control remoto que aplica los recursos de la digitalizaci\u00f3n y la inteligencia artificial para una mayor eficiencia y competitividad.<\/p>\n

Se trata de un centro tecnol\u00f3gico considerado como el “cerebro” de la compa\u00f1\u00eda para sus operaciones no convencionales<\/strong>, que entr\u00f3 en funcionamiento en 2019 en un edificio refuncionalizado ubicado en la ciudad de Neuqu\u00e9n, distante a 100 kil\u00f3metros de las \u00e1reas sobre las que opera la compa\u00f1\u00eda.<\/p>\n

T\u00e9lam pudo realizar un recorrido por cada una de las \u00e1reas de trabajo que integran el edificio en el que est\u00e1 instalado el centro tecnol\u00f3gico, de cinco pisos de altura.<\/p>\n

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Un operador a distancia puede incrementar la presi\u00f3n de un pozo o por el contrario parar su producci\u00f3n, as\u00ed como disponer la forma en que debe funcionar cualquier oleoducto o gasoducto de la red y sus plantas de tratamiento.\/ Foto: Victoria Gesualdi. <\/figcaption><\/figure>\n

Las decenas de pantallas y equipos que dominan todos los pisos reflejan los miles de datos por segundo que surgen de las operaciones<\/strong> en Vaca Muerta y que son ponderados para generar alertas de acuerdo a la urgencia que se le debe prestar.<\/p>\n

El centro, que demand\u00f3 una inversi\u00f3n de US$ 3,5 millones y est\u00e1 al mismo nivel de complejidad que el que tienen grandes operadores globales como Chevron, ExxonMobil, Total o Petronas, permite el control de m\u00e1s de 40.000 variables en tiempo real a las que atiende un equipo interdisciplinario integrado por 50 personas<\/strong>.<\/p>\n

Desde all\u00ed se dirigen todas las etapas que conforman la construcci\u00f3n, puesta en funcionamiento y operaci\u00f3n de un pozo de gas o petr\u00f3leo, as\u00ed como la etapa posterior de tratamiento a trav\u00e9s de una red de instalaciones y ductos hasta su entrega al sistema de transporte de gas o las refiner\u00edas.<\/p>\n

Jonatan Contreras, jefe de Sala de Control de YPF, que acompa\u00f1\u00f3 a T\u00e9lam en la visita, explic\u00f3 que la torre es “un hub de servicios considerado \u00fanico en Am\u00e9rica Latina, en el cual se realizan tareas de operaci\u00f3n y control durante las 24 horas de m\u00e1s de 1.000 pozos en 30 instalaciones que tiene en funcionamiento la petrolera en el no convencional neuquino”.<\/p>\n

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Jonatan Contreras, jefe de Sala de Control de YPF. \/ Foto: Victoria Gesualdi. <\/figcaption><\/figure>\n

“En el primer piso -explic\u00f3- se ubica todo lo vinculado a la geonavegaci\u00f3n y construcci\u00f3n de pozos en todas sus etapas”, lo que incluye desde la perforaci\u00f3n, la estimulaci\u00f3n y la terminaci\u00f3n del mismo, una tarea considerada clave para la empresa en el desaf\u00edo de ganar en eficiencia y productividad.<\/p>\n

Desde all\u00ed el operador puede guiar en tiempo real al equipo perforador ubicado en el terreno, para seguir el mejor camino que permita avanzar en la roca madre en ramas de hasta casi 5.000 metros de longitud horizontal, y ubicar el mismo en la franja de terreno de mayor productividad.<\/p>\n

La torre es “un hub de servicios considerado \u00fanico en Am\u00e9rica Latina, en el cual se realizan tareas de operaci\u00f3n y control durante las 24 horas”Jonatan Contreras, jefe de Sala de Control de YPF<\/cite><\/p><\/blockquote>\n

En el segundo piso del edificio, el centro cuenta con una sala de monitoreo y control de las variables de todos los pozos que existen en el no convencional de YPF, que permite monitorear -detall\u00f3- “todos lo problemas que pueden llegar a existir en el campo”.<\/p>\n

Desde esta sala se puede accionar sobre los pozos y las instalaciones para controlar las anormalidades que puedan surgir.<\/p>\n

Siguiendo un ordenamiento territorial, las operaciones en Vaca Muerta se encuentran distribuidas en “\u00c1rea Este” que coincide con la ventana del shale oil, que actualmente produce a diario 5,1 millones de metros c\u00fabicos de gas y 27.000 metros c\u00fabicos de crudo, que son controladas en simultaneo a trav\u00e9s de la informaci\u00f3n que recibe el centro de monitoreo sobre 21.000 variables.<\/p>\n

La otra zona, denominada “\u00c1rea Oeste” concentra las concesiones de producci\u00f3n de shale gas que cuentan con una producci\u00f3n diaria de 14,5 millones de metros c\u00fabicos (MMm3) de gas y 500m3 de crudo, lo que conforma unas 12.000 variables a controlar desde el centro de operaciones remoto.<\/p>\n

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Adem\u00e1s del conocimiento t\u00e9cnico, se conform\u00f3 un equipo de “gestores operativos” integrado por t\u00e9cnicos con m\u00e1s de 15 a\u00f1os de experiencia. \/ Foto: Victoria Gesualdi. <\/figcaption><\/figure>\n

As\u00ed, un operador a distancia puede incrementar la presi\u00f3n de un pozo o por el contrario parar su producci\u00f3n, as\u00ed como disponer la forma en que debe funcionar cualquier oleoducto o gasoducto de la red y sus plantas de tratamiento<\/strong>.<\/p>\n

Tambi\u00e9n se supervisa el funcionamiento de las unidades propias de generaci\u00f3n de energ\u00eda el\u00e9ctrica con las que se abastecen las operaciones en las distintas \u00e1reas de Vaca Muerta. A lo que se suma el monitoreo de las plantas de tratamiento de los yacimientos Loma Campana, Bandurria Sur y La Amarga Chica.<\/p>\n

El edificio cuenta con el respaldo energ\u00e9tico de cuatro generadores el\u00e9ctricos propios y un denominado “yacimiento tecnol\u00f3gico” que se encarga del proveer, mantener y actualizar todas las herramientas inform\u00e1ticas, de digitalizaci\u00f3n y de inteligencia artificial.<\/p>\n

En el centro trabajan un total de 50 personas en turnos de 12 horas y bajo un esquema de 7×7 o 4×4 seg\u00fan las funciones<\/strong>, entre los que se encuentran ge\u00f3logos, ingenieros y t\u00e9cnicos de numerosas disciplinas que convergen en una comprensi\u00f3n integral de una operaci\u00f3n petrolera no convencional.<\/p>\n

Sin embargo, adem\u00e1s del conocimiento t\u00e9cnico, se conform\u00f3 un equipo de “gestores operativos” integrado por t\u00e9cnicos con m\u00e1s de 15 a\u00f1os de experiencia en los campos que aportan su ‘expertise’ para mejorar la toma de decisiones ante situaciones imprevistas que se puedan presentar.<\/p>\n

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Foto: Victoria Gesualdi. <\/figcaption><\/figure>\n

Las alarmas monitoreadas no s\u00f3lo refieren a eventos de eventual peligrosidad para la seguridad de las instalaciones o el personal, sino que habitualmente comprenden a alertas tempranas que permiten anticipar alg\u00fan problema de producci\u00f3n para garantizar que el pozo rinda la mayor productividad deseada.<\/p>\n

El \u00faltimo piso del centro cuenta con una sala de simulaci\u00f3n, en la que el foco esta puesto en capacitaci\u00f3n y la evoluci\u00f3n tecnol\u00f3gica de las operaciones.<\/p>\n

All\u00ed los equipos permiten simular distintas situaciones en materia de perforaci\u00f3n y de producci\u00f3n para el entrenamiento de los operarios, quienes puedan obtener los conocimientos b\u00e1sicos antes de ir al terreno y lograr una experiencia de interacci\u00f3n con los equipos y sus colegas.<\/p>\n

La unidad tambi\u00e9n es un “observatorio tecnol\u00f3gico” donde YPF puede seguir a trav\u00e9s de sus socios tecnol\u00f3gicos la evoluci\u00f3n de recursos que se utilizan en otras operaciones no convencionales, en particular de los Estados Unidos, para su aplicaci\u00f3n en Vaca Muerta.<\/p>\n

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YPF supera en 30% marcas de productividad con nueva t\u00e9cnica de fractura en Vaca Muerta<\/h3>\n

La petrolera nacional proyecta superar este a\u00f1o en un 30% el nivel de fracturas alcanzado en 2022, un avance de productividad apoyado en la innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica que la compa\u00f1\u00eda est\u00e1 alcanzando a partir de la programaci\u00f3n de las tareas que dise\u00f1a desde el centro de operaciones de sus \u00e1reas no convencionales.<\/p>\n

La compa\u00f1\u00eda ya normatiz\u00f3 en las \u00e1reas que opera en la cuenca neuquina la implementaci\u00f3n de la t\u00e9cnica denominada “Dual Frac”, con la cual mejor\u00f3 un 30% la estimulaci\u00f3n hidr\u00e1ulica de dos pozos incrementando el potencial de los mismos equipos disponibles.<\/p>\n

As\u00ed logr\u00f3 que un equipo de fractura alcance una reducci\u00f3n de tiempo del 25%, con un 20% de incremento de la potencia, lo que permite encarar la estimulaci\u00f3n simult\u00e1nea de dos pozos en 3 horas cuando de manera individual ese trabajo lleva al menos 2 horas.<\/p>\n

Entre muchas otras tareas, el Centro de Operaciones de YPF se encarga de las tareas de perforaci\u00f3n y fractura mediante un sistema de geonavegaci\u00f3n que permite guiar metro a metro el avance del tr\u00e9pano en la roca.<\/p>\n

De esta manera, la perforaci\u00f3n vertical que tiene en promedio unos de 3.000 metros permite alcanzar las zonas mas productivas de la formaci\u00f3n, pero a su vez en el desarrollo horizontal con ramas de casi 5 kil\u00f3metros se debe guiar el pozo en una angosta franja de 10 metros que es la que dar\u00e1 mejores rendimientos.<\/p>\n

Esta precisi\u00f3n s\u00f3lo se puede alcanzar con los recursos tecnol\u00f3gicos y los miles de datos que se procesan por segundo en el Centro de Operaciones donde las herramientas de inteligencia artificial permiten ganar en eficiencia y competitividad en sus pozos con mayor productividad y menores recursos.<\/p>\n

Una vez realizado el pozo, tambi\u00e9n desde el centro se dise\u00f1a la estrategia de estimulaci\u00f3n mediante el sistema de fractura o ‘fracking’ caracter\u00edstico del no convencional, mediante la inyecci\u00f3n a presi\u00f3n de agua y arena.<\/p>\n

El nivel de productividad en el terreno de las operadoras tiene como referencia principal el nivel de fracturas, de las cuales YPF concret\u00f3 en 2022 unas 5700 etapas y proyecta para el presente a\u00f1o un incremento del 30%.<\/p>\n

La curva de aprendizaje de la compa\u00f1\u00eda es de tal celeridad que en 2018 se realizaban 5 fracturas por d\u00eda y en la actualidad lo habitual es concretar 10 etapas por jornada, aunque YPF alcanz\u00f3 el r\u00e9cord de 20 etapas en una de sus locaciones.<\/p>\n

Esta capacidad de mejora continua no solo es clave para lograr una mayor competitividad econ\u00f3mica hacia el mercado local y el de exportaci\u00f3n, sino que permite aprovechar el potencia de los sets de fractura disponibles en el pa\u00eds.<\/p>\n

Cada etapa permite generar peque\u00f1as fracturas en la roca de manera de permitir la surgencia de los hidrocarburos hacia el pozo, para lo cual se utilizan en promedio unos 1.500 metros c\u00fabicos de agua y 240 toneladas de arena bombeados con equipos en superficie.<\/p>\n

“Con un mismo set de fractura antes se realizaba una etapa de estimulaci\u00f3n, pero se sum\u00f3 un poco m\u00e1s de potencia a los equipos de inyecci\u00f3n de agua y arena y eso permiti\u00f3 hacer dos etapas en simult\u00e1neo”, explican en el centro de operaciones respecto al trabajo que realizan con las empresas de servicios especiales Halliburton y Baker Hughes.<\/p>\n

La t\u00e9cnica “Dual frac” ya se ven\u00eda aplicando en los \u00faltimos a\u00f1os en los campos de shale de los Estados Unidos y, si bien en Vaca Muerta la primera en implementarlo fue la concretada por YPF, en la actualidad el resto de las operadoras avanzaron en sus propias experiencias.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Desde Neuqu\u00e9n, un equipo interdisciplinario de\u00a050 personas monitorea y\u00a0controla m\u00e1s de 40.000 variables en tiempo real con infraestructura tecnol\u00f3gica de punta.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5927,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[21],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/5926"}],"collection":[{"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=5926"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/5926\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/5927"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=5926"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=5926"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ritmocordoba.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=5926"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}